Under 2000-talets elektroniska informationsålder blir mobiltelefoner mer och mer oskiljaktiga i våra dagliga liv. På mobilterminalmarknaden spelar mobiltelefoner en allt viktigare roll. Man ser att den framtida marknaden för mobiltelefoner kommer att bli ännu bredare. Med den kontinuerliga förändringen av konsumentkonsumtionskoncept blir kraven för tillverkning av mobiltelefoner också högre och högre. Många smarta telefonvarumärken har strikta krav på LOGO-processen för kroppsskalet. Till och med LOGO: er som är lika små som strömadaptrar, hörlurar och mobil kraft behandlas av lasermarkeringsmaskiner.
Utveckling av telefonmaterial
De flesta av de tidigaste mobiltelefonerna var tillverkade av plast. Plastmaterialet som vanligtvis används i mobiltelefonväskor är polykarbonat, inklusive LG-G-serien, Nokia (Microsoft) Lumia och Samsung S5. De är alla vanliga plast. Skalmobiltelefonen har nackdelarna med dålig konsistens, dålig värmeavledning, billigt utseende och snäv kombination. Keramiskt material har blivit en stigande stjärna av bakgrundsplan för mobiltelefoner under de senaste åren. I september 2017 släppte Xiaomi MIX2. Enligt marknadsundersökningar av proffs blir keramiska material gradvis ett konkurrenskraftigt vapen för avancerad konsumentelektronikdifferentiering. Det förväntas att marknaden för keramiska bakplan för smarta telefoner under 2018 utrymmet kommer att uppgå till 11,6 miljarder yuan. På grund av faktorer som tillverkningssvårigheter och höga kostnader har det emellertid inte använts i stor utsträckning på marknaden. För närvarande använder de flesta modeller på marknaden en aluminiumkropp, vanligtvis en aluminiumlegering. Efter att aluminiumlegeringen har anodiserats är det det vanliga materialet på baksidan på en mobiltelefon, allmänt känd som anodiserad aluminium.
Anodiserad aluminium svart introduktion
Telefonens baksida har tillverkarens logotyp och det svarta teckensnittet i serienummerområdet. Vid första anblicken ser det ut som bläcket. Men i själva verket är det varken bläckkodning eller silketryck, som också är laserbehandlat, allmänt känt som aluminiumoxidmörkning. Den traditionella metoden är att använda silketryck för att skriva ut på ytan. Silketryckfärgen är tung, inte känslig, svår att följa färgen och utskriftseffekten är inte idealisk. Färgkompositionen som används för silketryck är ett tungmetallkemiskt element. Alla företag specificerar nu låga koldioxid- och miljöskydd. I den nya tekniken använder mobiltelefoner lasermarkering som en markeringsmetod, vilket kan förbättra förfalskningsförmågan och öka mervärdet, vilket gör att produkterna ser högre ut och mer märkemedvetna.
Anodiserat aluminium avser beläggningen av ett tätt skikt av aluminiumoxid på ytan av aluminium och aluminiumlegeringar. För att förhindra ytterligare oxidation är dess kemiska egenskaper desamma som aluminiumoxid. Anodisering kan förbättra korrosionsbeständigheten hos aluminiumlegeringar, öka ythårdheten och slitstyrkan hos aluminiumlegeringar och har goda dekorativa egenskaper efter korrekt färgbehandling.
Anodiserad aluminium svart princip
Mekanismen för anodiserad aluminiumoxidsmörkning är att ytterligare oxidera och ändra ytmaterialet i det anodiserade aluminiumoxidskiktet med en filmtjocklek på 5-20um på kort tid genom att fokusera lasern med hög energitäthet. Principen för aluminiumoxidsmörkning är baserad på nanometer. Effekt, eftersom oxidpartiklarna är nanometer stora efter laserbehandling, så att ämnets ljusabsorptionsförmåga ökas, så att synligt ljus bestrålas till ämnet och absorberas, och det reflekteras mycket lite synligt ljus, så det är svart med blotta ögat, så det kallas Blackening aluminiumoxid. Tjockleken på det anodiserade aluminiumoxidskiktet och ytbehandlingsprocessen. Generellt sett är filmtjockleken 5-20um, och filmens tjocklek bestämmer direkt effekten och effektiviteten av svärtningen. I allmänhet är filmtjockleken 10-20um, vilket är lättare att svärta. När den är mindre än 8um är oxidfilmen för tunn, den är lätt att bryta och vita fläckar visas, vilket måste kompenseras med laserparametrar. Dessutom kommer den anodiserade aluminiumbehandlingsprocessen att direkt påverka svärtningseffekten. Sandblästring och ytritning är vanliga processer. Sandblästringens tjocklek kommer att ha olika effekter på markeringseffekten. Ju finare sandblästringspartiklarna är, desto bättre blir svärtningseffekten. . Det rekommenderas att tjockleken på anodaluminiumet är 10-15 μm, så att den totala svarthetseffekten blir bättre.
Använd laser för att markera svart varumärke, modell, text på ytan av anodiserat aluminiummaterial. Denna applikation har använts allmänt av elektroniktillverkare som Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO, etc. på skalet av elektroniska produkter för märkning av graverade varumärken, modeller etc. i svart. För dessa applikationer används MOPA-fiberlasrar för närvarande för att bearbeta dem. Eftersom MOPA-lasern har ett brett intervall av pulsbredd och justering av pulsfrekvens, kan parametrarna för smal pulsbredd och hög frekvens användas för att markera effekten av svart på ytan av materialet, och olika grå nivåer kan markeras med olika parameterkombinationer.
Med utvecklingen av tiderna och marknadsapplikationernas behov har den tidigare silkescreenprocessen gradvis ersatts med lasermarkering. Lasermärkning är en modern precisionsbearbetningsmetod och traditionella bearbetningsmetoder som tryckning, mekanisk skåra och bearbetning av elektrisk urladdning. Jämfört med det har det enastående fördelar. Lasermarkeringsmaskinen har egenskaperna för underhållsfri, hög flexibilitet, hög tillförlitlighet etc. och är särskilt lämplig för områden med höga krav på finhet, djup och jämnhet. Personliga elektroniska produkter representerade av mobiltelefoner har positivt förändrats och underlättat människors liv. Funktionalisering, intelligens och smarthet är utvecklingsriktningen för mobiltelefoner. Med den tekniska utvecklingen inom mikroelektronikindustrin och människors strävan efter att anpassa mobiltelefoner, kommer fin lasermarkeringsteknologi att spela en allt viktigare roll i tillverkningen av mobiltelefoner.
Om du fortfarande inte förstår, vänligen kontakta oss.
CKlaser är ett nationellt högteknologiskt företag som integrerar forskning och utveckling av laserutrustning, produktion, försäljning och service.
Sedan etableringen har CK Laser alltid lagt vikt vid FoU-innovation och följt den självutvecklade produktlinjen. Det har bildat ett topplag med mer än 60 äldre programvaruingenjörer, maskintekniker, elektrotekniker och industridesigners som har varit i laserfältet i mer än tio år. Tekniskt FoU-team.
