MOPA-lasern kan användas för lasermärkningsprocesser med olika färggradering från grått till djupt svart, utan att skada materialytan. Resultatet kan vara lika med glödgningsmärkningen på stål, märkeffekten av hög kvalitet formas tydligt, vilket är lättläst, särskilt på det naturliga anodiserade aluminiumet.
Material som lämpar sig för laserbearbetning av AAO:
Anodisk aluminiumoxid
Naturlig alumina
Anodisk aluminiumoxid i alla färger
Display för lasermärkningsprover av AAO
 |  |
 |  |
Fördelarna med lasermärkning, gravyr och bearbetning av AAO-produkter
Inte bara AAO kan graveras (genom att ta bort den galvaniserade beläggningen), men även det kan bearbetas för att bilda en svart markering. I synnerhet kan märken i alla olika färgnivåer från grått till mörkt svart skrivas ut på den naturliga AAO.
Analys om tillämpningen av AAO-svärtningen på baksidan av mobiltelefoner
2000-talet är en tid präglad av elektrisk information, där mobiltelefonen blir mer och mer oskiljaktiga i vårt dagliga liv, och dessutom spelar en allt större viktig roll på mobilterminalmarknaden. Vilket innebär att mobiltelefoner kommer att ha mycket bredare marknadsandel i framtiden. Som ständigt föränderliga konsumtion koncept, konsumenterna har lagt fram ökande krav för mobiltelefon tillverkningsindustrin som gör många smarta telefonen varumärken har strikta kriterier på Logo processen av kroppen skal, där Logotyper på nätaggregatet adaptrar, hörlurar och mobila banker makt är alla märkta med lasermärkning maskiner för att uppnå bästa resultat.
Material evolution för mobiltelefon organ
I ett tidigt skede, de flesta av de mobiltelefon organ var gjorda av plastmaterial, vanligen polykarbonat, inklusive LG-G-serien, Nokia (Lumia) och Samsung S5 modeller, som alla har mainstream plast skal, därmed bidrar till brister såsom dålig konsistens, dålig värmeavledning, billigt utseende, och lösa kombinationer etc. Keramiska material har blivit den stigande stjärnan i mobiltelefonen bakplan under de senaste åren. I september 2017 släppte Xiaomi MIX2. Enligt den marknadsundersökningar som utförs av yrkesverksamma, keramiska material gradvis blir ett konkurrenskraftigt vapen för high-end hemelektronik differentiering. Det uppskattas att 2018 kommer marknadsandelen för smart telefon keramiska backplane nå 11,6 miljarder kinesiska Yuan. Tillverkningssvårigheter som höga kostnader har inte resulterat i en utbredd marknad ännu. För närvarande har de flesta modeller på marknaden helt aluminiumkroppar, vanligtvis aluminiumlegeringar som ofta används för bakomslag av mobiltelefon efter anodisering av ytbehandling, ofta känd som anodiserad aluminiumoxid.
Inledning av AAO-svärtningen
Det finns svarta typsnitt på baksidan av telefonen med tillverkarens LOGO och serienumret som liknar de som skrivs ut av bläckstrålemarkering maskin vid första anblicken. Men i själva verket varken är bläckkoder, eller silke utskrifter, de bearbetas av lasermärkning maskin, allmänt känd som svärtade anodisering aluminiumoxid. Den traditionella metoden är att markera sidenskärmen på ytan av arbetsstycket, medan screentryckstäcken är tung, inte känslig nog, svår att följa färg, därför är tryckeffekten inte idealisk, dessutom innehåller bläcksammansättningen som antagits för att screentrycka vissa kemiskt tungmetallelement. Numera tillverkar tillämpa nya koldioxidsnåla och miljövänlig teknik som är lasermärkning teknik. Det kan bidra till att förbättra anti-förfalskning kapacitet, men också ökar mervärdet, genom att göra produkten ser mer utmärkt med mycket mer varumärkeskänsla.
AAO hänvisar till att aluminium- och aluminiumlegeringar är belagda med ett tätt skikt av aluminiumoxid för att förhindra ytterligare oxidation, som har samma kemiska egenskaper av Aluminiumoxid. Anodisering kan avsevärt förbättra funktionen för korrosionsbeständighet hos aluminiumlegeringar, vilket ökar ythårdheten och slitagestyrkan hos aluminiumlegeringar, och njuter av goda dekorativa egenskaper efter korrekt färgning.
Teorin om AAO-svärtningen är att ytterligare oxidera det anodiserade aluminiumoxidskiktet med en filmtjocklek på 5-20μm och ändrar ytmaterialets textur på kort tid genom att laserstrålen fokuseras med laser med hög energitäthet. Principen för aluminiumsärtningen baseras på nanometereffekten, eftersom laserbehandlingen har gjort oxidpartikelstorleken på nanometernivå, materialets ljusupptagningsförmåga ökar, därav absorberas det synliga ljuset som bestrålas till materialet, med mycket mindre reflekterade synliga ljus kvar, så att det verkar vara svart i vår blotta ögonobservation , så kallad AAO-svärtningen . När det gäller tjockleken på oxidskiktet och ytbehandlingsprocessen av AAO, generellt sett, med ett tjockleksintervall av 5um till 20um, bestämmer filmen tjocklek direkt effekten och effektiviteten av svärtning, ofta är det mycket lätt att svärta när filmen tjocklek är mellan 10um och 20um, om filmen tjocklek är mindre än 8um , då är oxidfilmen för tunn, vilket är lätt att bryta och bidrar till fenomenet med vita fläckar, med tanke på detta behövs laserparametrar för kompensation. Dessutom kommer ytbehandlingsprocessen av AAO direkt att påverka svärtningseffekten. eftersom sandblästring och ytritning är vanliga processer, kommer tjockleken på sandblästring att ha olika effekter på markeringseffekten, vilket innebär att ju finare sandblästringspartiklarna är desto bättre får den svärtande effekten . Det rekommenderas att anodens aluminiums filmtjocklek blir 10-15μm, så att den totala svärtaeffekten blir bättre.
Tillämpningarna av lasermärkning av svart varumärke, modell och text på ytan av AAO har använts i stor utsträckning och tidigt av elektroniska tillverkare som Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO, och andra för elektroniska produkter skal. För dessa tillämpningar är MOPA fiberlasrar för närvarande utnyttjas för bearbetning. Eftersom MOPA-lasern har ett brett utbud av pulsbredd och pulsfrekvensjustering kan den svarta markeringen på arbetsstyckets yta realiseras genom att anta den smala pulsbredden och högfrekvensparametrarna. Även olika effekter av grå nivåer kan uppnås genom olika kombinationer av parametrar.
Med den nuvarande utvecklingen och marknadens krav, ersattes den tidigare silk screentrycksprocessen gradvis av lasermärkningen. Lasermärkning, som en modern exakt bearbetningsmetod, jämfört med de traditionella bearbetningsmetoderna som tryckning, mekanisk gravyr, och elektrisk urladdningsbearbetning, har oöverträffade fördelar. På grund av fördelarna med underhållsfri, hög flexibilitet och hög tillförlitlighet är Lasermärkningsmaskinen speciellt lämpad för områden med höga krav på precision, djup och jämnhet. De personliga elektroniska produkter som representeras av mobiltelefoner har förändrats och underlättat människors liv, med utvecklande orientering av funktionalisering, intelligens och smart utseende. Eftersom den tekniska utvecklingen av mikroelektronikindustrin och människors strävan efter personliga mobiltelefoner, exakt lasermärkning bearbetningsteknik kommer att spela en allt viktigare roll i mobiltelefontillverkning. (Källa: Laser Fabrication Network)
